Hej! Jako dostawca elektrycznego filmu przewodzącego, jestem bardzo podekscytowany, że mogę przeprowadzić procesy produkcyjne tego niesamowitego produktu. Elektryczny folia przewodzącego, jak sama nazwa wskazuje, to film, który może prowadzić energię elektryczną. Ma szeroką gamę aplikacji, od ekranów dotykowych po elastyczną elektronikę, i jest całkiem fajnie, jak jest wytwarzany.
Zaczynając od materiału podstawowego
Po pierwsze, potrzebujemy dobrego materiału bazowego. Zwykle używamy polimerów, takich jak tereftalan polietylenowy (PET) lub poliwęglan (PC). Te polimery są świetne, ponieważ są elastyczne, przezroczyste i mają dobre właściwości mechaniczne. Mogą wytrzymać kolejne kroki przetwarzania bez uszkodzenia.
Film podstawowy jest wytwarzany w procesie zwanym wytłaczaniem. W wytłaczaniu żywica polimerowa jest podgrzewana, aż się stopi. Następnie jest zmuszony przez matrycę, co nadaje mu kształt cienkiej warstwy. Film jest następnie szybko chłodzony, aby go zestalić. Ta świeżo - wykonana folia bazowa jest gładka i jednolita, co jest kluczowe dla kolejnych kroków.
Zastosowanie warstwy przewodzącej
Po otrzymaniu filmu podstawowego nadszedł czas, aby dodać warstwę przewodzącą. Istnieje kilka różnych sposobów, aby to zrobić, a każdy ma swoje własne zalety.
Plaptacja
Jedną z powszechnych metod jest rozpylanie. Podczas rozpylania umieszczamy folię podstawową w komorze próżniowej. Wewnątrz komnaty znajduje się cel wykonany z materiału przewodzącego, takiego jak tlenek cyny indu (ITO). Jony o wysokiej energii są wykorzystywane do bombardowania celu, odrzucając atomy materiału przewodzącego. Atomy te przechodzą następnie przez próżnię i osadzają się na powierzchni warstwy podstawowej, tworząc cienką warstwę przewodzącą.
Rozpłuszanie jest świetne, ponieważ może wytwarzać bardzo jednolite i wysokiej jakości warstwy przewodzące. Grubość warstwy może być precyzyjnie kontrolowana, co jest ważne dla uzyskania odpowiedniej przewodności elektrycznej. Jest to jednak również stosunkowo drogi proces, ponieważ wymaga środowiska próżniowego i specjalistycznego sprzętu.
Druk
Inną metodą jest drukowanie. Istnieją różne rodzaje technik drukowania, takie jak drukowanie ekranu i drukowanie atramentowe. Podczas drukowania na ekranie szablon z pożądanym wzorem umieszcza się na filmie podstawowym. Prowadzący atrament, który zwykle zawiera cząstki materiału przewodzącego, takiego jak srebro lub węgiel, jest następnie wymuszany przez szablon do filmu.
Z drugiej strony druk atramentowy jest bardziej precyzyjny. Działa jak zwykła drukarka atramentowa, ale zamiast atramentu rozpyla kropelki przewodzącego atramentu na film. Drukowanie jest bardziej opłacalną metodą, szczególnie dla produkcji na dużą skalę. Jest również bardzo elastyczny, ponieważ może łatwo tworzyć różne wzory w filmie. Możesz sprawdzić inne rodzaje filmów funkcjonalnych, takich jakWydanie filmu, który ma własną unikalną produkcję i aplikacje.
Obróbka powierzchniowa
Po nałożeniu warstwy przewodzącej często przeprowadzamy obróbkę powierzchniową na filmie. Obróbka powierzchni może poprawić przyczepność warstwy przewodzącej do filmu podstawowego, a także zwiększyć odporność filmu na czynniki środowiskowe, takie jak wilgoć i utlenianie.
Jednym z powszechnych obróbki powierzchni jest obróbka w osoczu. W leczeniu osocza film jest narażony na osocze, który jest wysoce zjonizowanym gazem. Plazma może oczyścić powierzchnię folii, usunąć wszelkie zanieczyszczenia i tworzyć bardziej reaktywną powierzchnię. Pomaga to lepiej wiązać warstwy przewodzące z filmem podstawowym.
Innym rodzajem obróbki powierzchni jest powlekanie warstwą ochronną. Ta warstwa ochronna może być wykonana z polimeru lub tlenku metalu. Działa jako bariera, zapobiegając dotarciu do warstwy przewodzącej i powodującej korozję. Na przykład,Film przeciw starzeniu sięWykorzystuje również podobne techniki powlekania ochronnego, aby przedłużyć swoją żywotność.
Formacja wzoru
W wielu aplikacjach elektryczny folia przewodzącego musi mieć określony wzór. Na przykład w ekranu dotykowym warstwa przewodząca musi być wzorowana na elektrodach. Istnieje kilka sposobów tworzenia wzorców w filmie.
Fotolitografia
Fotolitografia jest szeroko stosowaną metodą tworzenia wzorów. W fotolitografii fotorezysta jest najpierw stosowany do warstwy przewodzącej. Fotorezist jest materiałem wrażliwym na światło. Następnie maska z pożądanym wzorem jest umieszczana nad fotoristystą, a film jest narażony na światło. Obszary fotorezystów, które są narażone na światło, ulegają zmianie chemicznej.
Po ekspozycji film jest opracowywany. Obszary fotorezystów, które zostały narażone na światło, są usuwane lub stwardnione, w zależności od rodzaju zastosowanego fotorezystu. Następnie warstwa przewodząca jest wytrawiana za pomocą chemicznego etanta. Etlant usuwa materiał przewodzący z obszarów, w których fotorezyst został usunięty, pozostawiając pożądany wzór.
Wzornictwo laserowe
Kolejna opcja to wzornictwo laserowe. W wzornictwie laserowym wiązka laserowa o wysokiej energii służy do selektywnego usunięcia materiału przewodzącego z folii. Laser można dokładnie kontrolować, aby stworzyć bardzo drobne wzory. Motorowanie laserowe jest szybkie i elastyczne i nie wymaga stosowania chemikaliów jak w fotolitografii.
Kontrola jakości
Podczas procesu produkcyjnego kontrola jakości jest niezwykle ważna. Musimy upewnić się, że elektryczny film przewodzący spełnia wymagane specyfikacje.
Sprawdzamy przewodność elektryczną filmu za pomocą specjalistycznego sprzętu. Przewodność powinna znajdować się w określonym zakresie, w zależności od zastosowania. Sprawdzamy również grubość i jednolitość warstwy przewodzącej. Wszelkie zmiany grubości mogą wpływać na wydajność elektryczną folii.
Testowane są również właściwości mechaniczne filmu, takie jak elastyczność i przyczepność. Film powinien być w stanie zginać i zgiąć bez przewodzącego warstwy odrywającego lub pękającego. A dla odporności na korozję możemy spojrzeć na przykładFilm odporny na rdzę, gdzie przeprowadzane są podobne testy, aby zapewnić długoterminową trwałość.
Opakowanie i wysyłka
Po przejściu filmu wszystkie testy kontroli jakości jest gotowe do opakowania. Zwykle pakujemy film w czystym i ochronnym środowisku, aby zapobiec szkodom podczas wysyłki. Film jest często zwinięty i umieszczony w zapieczętowanym pojemniku.
Upewniamy się również, że podajemy szczegółowe informacje o produkcie, w tym specyfikacje filmu, datę produkcji i wszelkie instrukcje dotyczące obsługi. A potem jest to naszych klientów na całym świecie!
Dlaczego warto wybrać nasz elektryczny film przewodzący
Nasz elektryczny film przewodzący jest produkowany z najwyższej jakości standardów. Używamy najnowszych technik i urządzeń produkcyjnych, aby zapewnić, że nasz film ma doskonałą przewodność elektryczną, właściwości mechaniczne i odporność na środowisko. Niezależnie od tego, czy jesteś w branży ekranu dotykowego, elastycznej elektroniki, czy dowolnej innej dziedziny, która wymaga przewodzących filmów, zapewniamy Ci ochronę.
Jeśli chcesz kupić nasz elektryczny film przewodzący, nie wahaj się skontaktować. Jesteśmy bardziej niż chętnie omówimy twoje szczególne wymagania i dostarczamy wycenę. Rozpocznijmy świetne partnerstwo i przeniesiemy swoje projekty na wyższy poziom!
Odniesienia
- „Thin Film Processes II” JL Vossen i W. Kern
- „Wydrukowana elektronika ekologiczna i nieorganiczna” CR McNeill