W produkcji folii dwuwarstwowej walcowanie folii aluminiowej dzieli się na trzy procesy: walcowanie zgrubne, walcowanie pośrednie i walcowanie wykańczające. Z punktu widzenia technologii można to z grubsza podzielić na grubość wyjścia tocznego. Lub równe 0.0 5 mm to walcowanie zgrubne, grubość wyjściowa wynosi od 0.0 13 ~ 0,05 mm to walcowanie średnie, a pojedynczy gotowy produkt i podwójny Walcowany wyrób gotowy o grubości wyjściowej mniejszej niż 0,013 mm jest walcowaniem wykańczającym. Walcowanie zgrubne jest podobne do walcowania blachy i taśmy aluminiowej. Kontrola grubości zależy głównie od siły walcowania i naprężenia końcowego. Szybkość przetwarzania walcowania zgrubnego jest bardzo mała. Jego specyfika ma głównie następujące aspekty:
1. Walcowanie taśmy aluminiowej. Aby taśma aluminiowa była cieńsza, zależy głównie od siły walcowania, więc metoda automatycznej kontroli grubości blachy opiera się na stałej szczelinie rolki jako głównym trybie sterowania AGC, nawet jeśli zmienia się siła walcowania, grubość można uzyskać przez regulacja szczeliny rolki w dowolnym momencie, aby utrzymać szczelinę rolki na określonej wartości Spójny arkusz i taśma. Od walcowania folii aluminiowej do walcowania średnio wykończonego, ponieważ grubość folii aluminiowej jest bardzo cienka, łatwiej jest zwiększyć siłę walcowania podczas walcowania, aby rolka była elastycznie zdeformowana niż walcowany materiał w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego. Elastyczne spłaszczenie rolki jest niemożliwe. Zaniedbane, sprężyste zwijanie i spłaszczanie rolki powoduje, że w zwijaniu folii aluminiowej siła walcowania nie może już odgrywać takiej samej roli, jak rolowanie blachy. Walcowanie folii aluminiowej jest zwykle walcowane bez szczeliny rolki w warunkach stałego nacisku, a grubość folii aluminiowej jest regulowana. Zależy to głównie od ustawionego napięcia i prędkości toczenia.
2. Toczenie stosu. W przypadku ultracienkiej folii aluminiowej o grubości mniejszej niż 0.{7}}12 mm (grubość jest związana ze średnicą rolki roboczej), ze względu na elastyczne spłaszczenie rolki bardzo trudno jest użyj metody walcowania pojedynczego arkusza, więc przyjęto metodę podwójnego walcowania. Metoda dodawania oleju smarowego między dwa arkusze folii aluminiowej i zwijania ich razem (znana również jako walcowanie stosu). Walcowanie w stos może nie tylko rozwinąć bardzo cienką folię aluminiową, której nie można wyprodukować za pomocą walcowania pojedynczego arkusza, ale także zmniejszyć liczbę pękniętych pasków i poprawić wydajność pracy. Dzięki temu procesowi można produkować partiami jednostronnie gładką folię aluminiową o grubości od 0,006 mm do 0,03 mm.
3. Efekt prędkości. Podczas procesu walcowania folii aluminiowej zjawisko polegające na zmniejszaniu się grubości materiału folii wraz ze wzrostem stopnia zwinięcia nazywa się efektem prędkości. Wyjaśnienie mechanizmu efektu prędkości nadal wymaga dogłębnych badań. Ogólnie uważa się, że przyczyny efektu prędkości mają następujące trzy aspekty:
A. Zmienia się stan tarcia między walcem roboczym a materiałem walcowanym. Wraz ze wzrostem prędkości walcowania zwiększa się ilość doprowadzanego oleju smarowego, przez co zmienia się stan smarowania między walcem a materiałem walcowanym. Współczynnik tarcia maleje, film olejowy staje się grubszy, a grubość folii aluminiowej odpowiednio maleje.
B. Zmiany w samej walcowni. W walcarce z łożyskami walcowymi, gdy prędkość walcowania wzrasta, szyjka walca będzie unosić się w łożysku, tak że dwa obciążone interaktywnie walce będą się zbliżać do siebie.
C. Przetwarzanie zmiękczające, gdy materiał jest odkształcany przez walcowanie. Szybkość walcowania szybkobieżnej walcarki do folii aluminiowej jest bardzo wysoka. Wraz ze wzrostem prędkości walcowania wzrasta temperatura strefy deformacji walcowania. Według obliczeń temperatura metalu w strefie odkształcenia może wzrosnąć do 200 stopni C, co jest równoznaczne z pośrednim wyżarzaniem odzyskowym, powodując tym samym zmiękczenie materiałów walcowanych.