Rdza jest powszechnym i trwałym problemem, który może znacznie zmniejszyć żywotność i wydajność produktów metali. Folia odporna na rdzę pojawiła się jako skuteczne rozwiązanie w celu ochrony powierzchni metali przed korozją. Jako dostawcaFilm odporny na rdzę, Często pytam o materiały używane do tworzenia tych filmów. W tym poście na blogu zagłębię się w różne materiały powszechnie stosowane w produkcji filmów odpornych na rdzę.
Materiały podstawowe polimeru
Polimery stanowią fundament filmów odpornych na rdzę. Zapewniają podstawową strukturę i fizyczne właściwości filmu. Niektóre z najczęściej używanych materiałów polimerowych obejmują:
Polietylen (PE)
Polietylen jest szeroko stosowanym polimerem w produkcji folii odpornych na rdzę ze względu na jego doskonałą odporność chemiczną, elastyczność i niski koszt. Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) i polietylen o niskiej gęstości (LDPE) to dwa główne typy. HDPE oferuje wyższą wytrzymałość i sztywność, dzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których film musi wytrzymać naprężenie mechaniczne. Z drugiej strony LDPE jest bardziej elastyczne i ma lepsze właściwości uszczelniające, co jest korzystne dla nieregularnie ukształtowanych obiektów.
Polipropylen (pp)
Polipropylen to kolejny popularny wybór. Ma wysoką temperaturę topnienia, dobrą odporność chemiczną i doskonałą wytrzymałość na rozciąganie. Filmy PP można zorientować w jednym lub dwóch kierunkach (polipropylen zorientowany na mono lub polipropylen, BOPP), co zwiększa ich właściwości mechaniczne. Folie BOPP są często stosowane w zastosowaniach, w których wymagana jest wysoka przejrzystość i stabilność wymiarowa.
Chlorek poliwinylu (PVC)
PCV jest znane z dobrej pogody i opóźnienia płomienia. Można go sformułować, aby mieć różne poziomy elastyczności, od sztywnego do wysoce elastycznego. Filmy PVC można również wykonać z dodatkami w celu poprawy ich właściwości odpornych na rdzę. Jednak produkcja i usuwanie PVC mają pewne obawy dotyczące środowiska z powodu uwalniania związków chloru.
Inhibitory korozji
Inhibitory korozji są niezbędnymi składnikami w filmach odpornych na rdzę. Działają albo tworząc warstwę ochronną na powierzchni metalowej, albo przez zakłócanie procesów elektrochemicznych, które powodują korozję.
Organiczne inhibitory korozji
- Aminy: Aminy są klasą związków organicznych, które mogą adsorbować na powierzchni metalowej i tworzyć film ochronny. Mogą zneutralizować gatunki kwaśne i zapobiegać utlenianiu metalu. Na przykład azotyn dicykloheksyloaminy (Dichan) jest dobrze znanym lotnym inhibitorem korozji (VCI), który można włączyć do filmu. VCI są szczególnie przydatne, ponieważ mogą odparować i dotrzeć do obszarów trudnych do bezpośredniego dostępu.
- Estry: Niektóre estry mogą również działać jako inhibitory korozji. Mogą tworzyć warstwę hydrofobową na metalu, zapobiegając kontaktowi z metalem.
Nieorganiczne inhibitory korozji
- Chromaty: Chromaty były szeroko stosowane jako inhibitory korozji w przeszłości ze względu na ich doskonałe właściwości ochrony korozji. Jednak sześciowartościowe związki chromu są wysoce toksyczne i rakotwórcze. W rezultacie stosowanie chromatów jest wycofywane w wielu zastosowaniach i opracowywane są alternatywne inhibitory nieorganiczne.
- Fosforany: Fosforany mogą reagować z powierzchnią metalową, tworząc powłokę fosforanową, która zapewnia barierę przed korozją. Na przykład fosforan cynkowy jest powszechnie stosowany w procesach wykończenia metalu i można go również włączyć do folii odpornych na rdzę.
Dodatki
Dodatki służą do poprawy wydajności i właściwości filmów odpornych na rdzę.
Przeciwutleniacze
Dodaje się przeciwutleniacze, aby zapobiec utlenianiu materiału podstawowego polimeru. Utlenianie może powodować kruchość, utratę elastyczności i zmniejsza właściwości odporne na rdzę. Typowe przeciwutleniacze obejmują utrudnione fenole i fosforyty. Pracują, zmiatając wolne rodniki, które są generowane podczas procesu utleniania.
Stabilizatory UV
Jeśli folia odporna na rdzę zostanie narażona na światło słoneczne, konieczne są stabilizatory UV. Promieniowanie UV może rozbić łańcuchy polimerowe w filmie, co prowadzi do degradacji i utraty wydajności. Stabilizatory UV mogą wchłaniać lub rozpraszać energię UV, chroniąc folię przed uszkodzeniem indukowanym UV.
Agenci poślizgu
Środki poślizgowe są używane do zmniejszenia tarcia między folią a metalową powierzchnią lub między różnymi warstwami filmu. Ułatwia to obsługę i relaksowanie filmu. Wspólne środki poślizgowe obejmują amidy kwasu tłuszczowego, które migrują na powierzchnię folii i tworzą warstwę smarującą.
Kleje (do filmów laminowanych)
W niektórych przypadkach filmy odporne na rdzę są laminowane innymi materiałami w celu zwiększenia ich wydajności. Kleje są używane do łączenia różnych warstw.
Kleje do ciśnienia - wrażliwe (PSA)
PSA są szeroko stosowane w laminowanych filmach. Mogą przylegać do metalowej powierzchni lub innych warstw folii z zastosowaniem ciśnienia światła. PSA oparte na akrylu są popularne ze względu na ich dobrą przyczepność, odporność na odporność i odporność chemiczną.
Gorące - stopienie klejów
Gorące - kleje do stopu są stałe w temperaturze pokojowej i stają się cieczy po podgrzaniu. Są one stosowane w stanie stopionym, a następnie szybko zestalają się po chłodzeniu. Gorące - kleje do stopu oferują szybkie wiązanie i wysoki poziom początkowy. Gorące kleje oparte na poliolefinach są często stosowane w laminowaniu folii odpornych na rdzę.
Wydawaj filmy w zastosowaniach filmowych odpornych na rdzę
Wydanie filmówIWydanie filmówmoże być również powiązane z filmami odpornymi na rdzę. Filmy wydawane są stosowane, aby zapobiec przyleganiu do rdzy folii do innych powierzchni podczas przechowywania, transportu lub przetwarzania. Zazwyczaj są wykonane z materiałów, takich jak polimery pokryte silikonem. Powłoka silikonowa zapewnia o niskiej powierzchni powierzchniowej, która pozwala łatwo oderwać się od folii odpornej na rdzę.
Wniosek
Materiały stosowane do wytwarzania folii odpornych na rdzę są złożoną kombinacją polimerów, inhibitorów korozji, dodatków, klejów, a czasem wydawania filmów. Każdy komponent odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu pożądanych właściwości odpornych na rdzę, siłę mechaniczną i inne charakterystyki wydajności. Jako dostawca filmów odpornych na rdzę stale badamy i rozwijamy nowe sformułowania w celu poprawy skuteczności i przyjazności środowiskowej naszych produktów.
Jeśli potrzebujesz wysokiej jakości folii odpornych na rdzewieje do twoich metalowych produktów, jesteśmy tutaj, aby pomóc. Nasz zespół ekspertów może dostarczyć niestandardowe rozwiązania oparte na twoich konkretnych wymaganiach. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz filmu na krótko -terminowe przechowywanie, czy długoterminowe ochronę w trudnych środowiskach, mamy produkty i wiedzę, aby zaspokoić Twoje potrzeby. Skontaktuj się z nami już dziś, aby rozpocząć dyskusję na temat wymagań dotyczących rdzy - i zbadaj, w jaki sposób nasze filmy odporne na rdzę mogą przynieść korzyści Twojej firmie.
Odniesienia
- ASTM International. (2023). Normy związane z testowaniem i oceną korozji.
- Uhlig, HH i Revie, RW (2019). Kontrola korozji i korozji: wprowadzenie do nauki i inżynierii korozji. Wiley.
- „Handbook of Polymer Science and Technology” pod redakcją HS Katz i JV Milejski.